1.1 Línea de producción de fertilizantes orgánicos
Línea de producción de granulador de fertilizantes orgánicos
La línea de producción del granulador de fertilizantes orgánicos es un proceso completo de producción de fertilizantes con una inversión relativamente alta.La línea de producción de fertilizantes orgánicos se utiliza generalmente para procesar diferentes materias orgánicas fermentadas en fertilizantes orgánicos biológicos.El proceso de moldeo es de una sola etapa y utiliza estiércol de ganado y aves de corral y residuos agrícolas como las principales materias primas para el reciclaje, lo que no sólo genera beneficios económicos para las empresas, sino que también contribuye a la mejora de la calidad de la producción.Pero también hace grandes contribuciones a la protección del medio ambiente humanoEl fertilizante terminado procesado por la línea de producción de fertilizantes orgánicos granulares puede almacenarse durante mucho tiempo.
El granulador de agitador de fertilizantes orgánicos es adecuado para materias primas de fertilizantes orgánicos, incluidos: estiércol de ganado y aves de corral, fertilizante de compostaje, estiércol verde, fertilizante marino, fertilizante para pasteles,La turba, fertilizante del suelo, tres residuos, microorganismos y basura urbana doméstica, etc. La tasa de granulación calificada de esta máquina es tan alta como más del 90%,y es adecuado para una variedad de fórmulas diferentesLa resistencia a la compresión del fertilizante orgánico es mayor que la del disco y el tambor, y la tasa de gran bola es inferior al 15%.
Equipo de apoyo:
Equipo de fermentación:principalmente utilizado para la fermentación de materias primas, para lograr la producción industrial, sin ángulo muerto.
El triturador:Se utilizan principalmente para triturar materias primas para satisfacer los requisitos de granulación.
El mezclador:Se utiliza para mezclar y agitar materiales, ajustar el contenido de humedad de los materiales y añadir oligoelementos para satisfacer las necesidades de granulación.
Granulador de fertilizantes orgánicos:La cabeza del cuchillo es móvil y ajustable, lo que favorece la granulación y está hecha de una aleación resistente al desgaste.
Máquina de redondeo:Esta máquina se utiliza principalmente junto con el granulador para aumentar la producción de granulación y lograr una apariencia lisa y brillante de las partículas.
El secador:Se utiliza principalmente para secar después de la granulación, de modo que las partículas puedan reducir rápidamente la humedad a alta temperatura, lo que es conveniente para el almacenamiento y la producción continua e ininterrumpida.
El enfriador:Se utiliza principalmente para enfriar y deshumidificar después del secado, para que los materiales puedan alcanzar rápidamente la temperatura normal, cumplir con los requisitos de almacenamiento y lograr una producción continua e ininterrumpida.
Máquina de cribado:malla de acero resistente al desgaste, utilizada principalmente para la separación de productos terminados y materiales devueltos, y que también puede realizar la clasificación de productos terminados,para que los productos acabados se clasifiquen uniformemente.
Máquina de recubrimiento:Se utiliza principalmente para la eliminación de polvo de polvo granular o revestimiento líquido, que puede prevenir la aglomeración y mejorar el brillo.
Máquina de embalaje automática:está compuesto principalmente por la máquina principal, la columna de la máquina, la cabeza de la máquina de coser, la cinta transportadora y otras partes.mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costes operativos.
Lo más destacado:
La máquina consta de un cuerpo de máquina, un rotor de granulación y una parte de transmisión.se empuja continuamente por el rotor de granulación y realiza un movimiento mecánico con la carcasa para lograr el propósito de granulaciónEl rotor es accionado por el motor (reducidor) de la parte del dispositivo de transmisión.La parte de transmisión y el cuerpo de la máquina están fijados en su mayoría en el mismo marco, que no sólo tiene una estructura razonable y un funcionamiento estable, sino que también es fácil de instalar.
Diagrama de flujo de operación:
Línea de producción de granuladores de matriz plana
La línea de producción de granuladores de matriz plana se utiliza principalmente para el procesamiento de fertilizantes orgánicos (biológicos) y granulados en la industria de procesamiento de la acuicultura.No es necesario secar y triturar las materias primas antes de la granulación., y los gránulos cilíndricos se pueden procesar directamente en lotes, ahorrando mucha energía.baja subida de temperatura durante el procesamiento, y un buen mantenimiento de varios nutrientes dentro de las materias primas; según el tamaño de las partículas, se puede dividir en: φ2,φ2.5,φ3.5,φ4,φ5,φ6,φ7,φ8Los usuarios pueden elegir de acuerdo con las necesidades de producción al ordenar.
Es adecuado para la fabricación de fertilizantes orgánicos fermentados en bruto, principalmente para la granulación de materiales de fibra bruta, como aserrín, cáscaras de arroz, tallos de algodón, pieles de semillas de algodón,hierbas y otras pajitas de cultivos agrícolas, desechos domésticos, residuos de plásticos y residuos industriales, granulación, briquetaje y fabricación de varillas de materiales con baja tasa de adhesión y difícil de formar,y también puede utilizarse para la granulación a baja temperatura de fertilizantes biológicos, fertilizantes orgánicos, compuestos, etc.
Equipo de apoyo:
El triturador:Se utiliza principalmente para triturar materias primas para satisfacer los requisitos de granulación.
El mezclador:Se utiliza para mezclar y agitar materiales, ajustar el contenido de humedad de los materiales y añadir oligoelementos para satisfacer las necesidades de granulación.
Granulador de matriz plana:Se usa para hacer granulos de fertilizantes.
Máquina de redondeo:Esta máquina se utiliza principalmente en conjunto con un granulador para aumentar el rendimiento de la granulación y lograr una apariencia lisa y brillante de los gránulos.
El secador:Se utiliza principalmente para secar después de la granulación, para que los gránulos puedan reducir rápidamente la humedad a altas temperaturas, lo que es conveniente para el almacenamiento y la producción continua e ininterrumpida.
El enfriador:Se utiliza principalmente para enfriar y deshumidificar después del secado, para que los materiales puedan alcanzar rápidamente la temperatura normal, cumplir con los requisitos de almacenamiento y lograr una producción continua e ininterrumpida.
Máquina de cribado:Se utiliza principalmente para la separación de productos terminados y materiales devueltos, y también puede realizar la clasificación de productos terminados, para que los productos terminados se clasifiquen uniformemente.
Máquina de embalaje:Compuesto principalmente por la máquina principal, la columna de la máquina, la cabeza de la máquina de coser, la cinta transportadora y otras partes.Se puede empaquetar en diferentes especificaciones para mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos operativos.
Lo más destacado:
1Se utiliza la rueda de presión, y la velocidad lineal de los dos extremos es consistente con los anillos internos y externos de la placa de matriz, por lo que no hay fricción de desalineación entre la rueda y la matriz,que reduce la resistencia, reduce la pérdida de energía cinética, prolonga la vida útil del molde y reduce los costos de producción.
2Las ruedas de presión están distribuidas uniformemente, el funcionamiento es estable y el área de prensado se incrementa, lo que mejora la eficiencia de la producción.
3El contenido de fertilizantes orgánicos es alto y se consigue una granulación orgánica pura.
4Aprovechando las características de que las partículas orgánicas pueden incrustarse y crecer juntas durante la acción, no se necesita ningún aglutinante durante la granulación.
5Las partículas son firmes y pueden filtrarse después de la granulación, lo que reduce el consumo de energía de secado.
Diagrama de flujo de operación:
1.2 Línea de producción de fertilizantes compuestos
La línea de producción de fertilizantes compuestos es un proceso de producción sin secado y a temperatura normal, que incluye la partición, mezcla, granulación, secado, enfriamiento, clasificación de la materia prima,revestimiento y embalaje, etc. Esta línea de producción tiene baja inversión, efecto rápido, diseño compacto, ciencia y razonable, tecnología avanzada, ahorro de energía y reducción del consumo,funcionamiento estable y mantenimiento convenienteEs adecuado para la granulación de diversas materias primas y puede producir fertilizantes compuestos de diversas concentraciones y tipos, tales como fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos,fertilizante biológico y fertilizante magnético, etc.
Línea de producción de granuladores de prensa de rodillos
La línea de producción del granulador de prensa de rodillos es una línea de producción que utiliza un granulador de prensa de rodillos para extrudir materiales en forma.Es adecuado para la granulación de diversas materias primas como fertilizantes compuestosEl equipo principal de la línea de producción de extrusión de doble rollo incluye una mezcladora horizontal, una trituradora en cadena, un granulador de extrusión de doble rollo,una máquina de filtrado de tambor, un silo de productos terminados, una balanza de embalaje cuantitativa electrónica, etc. El principio de trabajo de la línea de producción del granulador de prensa de rodillos es primero mezclar y mezclar las materias primas,Luego las trituramos y las extruimos., luego filtrar y separar las partículas terminadas, y finalmente empaquetarlas.
La línea de producción del granulador de prensa de rodillos se utiliza para fertilizantes, negro de carbono, sales inorgánicas, partículas de llenado de cápsulas, pigmentos, detergentes, pesticidas, óxidos, agentes de derretimiento de nieve, catalizadores,ácido clorisocianúrico, polvo blanqueador, etc., así como materiales de polvo de reciclaje industrial como el polvo de fundición, el polvo de convertidores, el polvo de filtro, el plomo de molienda, el zinc, el polvo de aluminio, etc.El material se comprime y se forma por presión mecánica sin añadir ningún agente humedecedor, y se garantiza la pureza del producto.
Equipo de apoyo:
El triturador:Se utiliza principalmente para triturar materias primas para satisfacer los requisitos de granulación.
El mezclador:Se utiliza para mezclar y agitar materiales, ajustar el contenido de humedad de los materiales y añadir oligoelementos para satisfacer las necesidades de granulación.
En el caso de las máquinas de la categoría M3Se utiliza para suministrar materias primas uniformemente al granulador.
Granulador de prensa de rodillos:Se usa para hacer granulos de fertilizantes.
Máquina de cribado de tambor:Se utiliza principalmente para la separación de productos terminados y materiales devueltos, y también puede realizar la clasificación de productos terminados para que los productos terminados se clasifiquen uniformemente.
Máquina de embalaje automática:Compuesto principalmente por la máquina principal, la columna de la máquina, la cabeza de la máquina de coser, la cinta transportadora y otras partes.Se puede empaquetar en diferentes especificaciones para mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos operativos.
Lo más destacado:
Baja inversión en equipos, resultados rápidos, bajo consumo de energía, diseño compacto, científico y razonable, sin descarga de residuos, funcionamiento estable, amplia adaptabilidad de las materias primas,alta tasa de granulación, y puede producir diversas concentraciones y tipos de fertilizantes compuestos.
Diagrama de flujo de operación:
Línea de producción de granuladores de disco
La línea de producción del granulador de disco se utiliza a menudo para procesar diferentes materias orgánicas fermentadas en fertilizantes bio-orgánicos y producir fertilizantes compuestos.con estiércol de ganado y aves de corral y residuos agrícolas como materias primas principales, incluidas: bentonita, caolín, lodos, residuos secos, cenizas, carbono de paja y ácido húmico.pero también hace grandes contribuciones a la ingeniería ambiental humanaDebido a que el granulador de disco tiene una estructura simple, bajo precio, y rara vez necesita mantenimiento, además de ser utilizado para la producción de fertilizantes orgánicos,También se utiliza ampliamente para transportar varios materiales no pegajosos en polvo., material o piezas pequeñas, tales como polvo de carbón, cemento, clínquer, fertilizantes y otros materiales.
Las materias primas tienen una amplia adaptabilidad y pueden utilizarse para la granulación de diversas materias primas como fertilizantes compuestos, medicina, productos químicos, piensos, carbón, metalurgia, etc.La producción de fertilizantes compuestos de diversas concentraciones y tipos (incluidos los fertilizantes orgánicos)En el caso de los fertilizantes orgánicos, los fertilizantes biológicos, los fertilizantes magnéticos, etc.).
Equipo de apoyo:
El triturador:Se utiliza principalmente para triturar materias primas para satisfacer los requisitos de granulación.
El mezclador:Se utiliza para mezclar y agitar materiales, ajustar el contenido de humedad de los materiales y añadir oligoelementos para satisfacer las necesidades de granulación.
Granulador de disco:Se usa para hacer partículas esféricas.
El secador:Se utiliza principalmente para secar después de la granulación, para que las partículas puedan reducir rápidamente la humedad a alta temperatura, lo que es conveniente para el almacenamiento y la producción continua e ininterrumpida.
El enfriador:Se utiliza principalmente para enfriar y deshumidificar después del secado, para que los materiales puedan alcanzar rápidamente la temperatura normal, cumplir con los requisitos de almacenamiento y lograr una producción continua e ininterrumpida.
Máquina de cribado:Para ser utilizado para la separación de productos terminados y materiales devueltos, y también puede realizar la clasificación de productos terminados, de modo que los productos terminados se clasifican uniformemente.
Máquina de recubrimiento:Se utiliza principalmente para la eliminación de polvo de polvo granular o recubrimiento líquido, que puede prevenir la aglomeración y mejorar el brillo.
Máquina de embalaje automática:Compuesto principalmente por la máquina principal, la columna de la máquina, la cabeza de la máquina de coser, la cinta transportadora y otras partes.Se puede empaquetar en diferentes especificaciones para mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos operativos.
Lo más destacado:
El granulador de disco adopta una estructura de arco general, y la tasa de granulación puede alcanzar más del 95%.que sea conveniente para operaciones de producción intermitentesLa reducción y el motor son accionados por una correa flexible, que comienza sin problemas, reduce la fuerza de impacto,y aumenta la vida útil del equipoLa parte inferior del disco de granulación está reforzada con múltiples placas de acero de radiación, que es resistente y duradera y no se deformará.y el diseño de la base resistente no requiere pernos de anclaje para fijarlo, y funciona sin problemas.
Diagrama de flujo de operación:
Línea de producción de granulador de tambor rotativo
La línea de producción de fertilizantes compuestos del granulador de tambor rotativo se utiliza ampliamente en la granulación de varias materias primas como fertilizantes compuestos, minerales, productos químicos, etc.El granulador de tambor rotativo es uno de los equipos clave en la industria de fertilizantes compuestosEs adecuado para la granulación en frío y en caliente y la producción a gran escala de fertilizantes compuestos de alta, media y baja concentración.Se utiliza una cierta cantidad de agua o vapor para ajustar la humedad en el cilindro para que el fertilizante alcalino se someta a una reacción química suficienteBajo ciertas condiciones de fase líquida, la rotación del cilindro hace que las partículas del material produzcan fuerza de extrusión y se condensen en bolas.
El granulador de tambor rotativo es adecuado para granular una variedad de materias primas, incluidos los fertilizantes compuestos, los fertilizantes orgánicos, el ácido fosfórico, la solución de nitrógeno, la suspensión de fósforo y amoníaco,Esparcimiento de calcio pesado, etc.
Equipo de apoyo:
Sistema de reparto automático de lotes:El sistema de batch automático incluye silos y estantes de extensión, redes de seguridad, cinturones de pesaje y gabinetes de control automático.lograr una producción continua, y mejorar la precisión de la fórmula.
El triturador:Se utiliza principalmente para triturar materias primas para satisfacer los requisitos de granulación
El mezclador:Se utiliza para mezclar y agitar materiales, ajustar el contenido de humedad de los materiales y añadir oligoelementos para satisfacer las necesidades de granulación.
Granulador rotativo de tambor:Se usa para hacer granulos de fertilizantes.
El secador:Se utiliza principalmente para secar después de la granulación, para que los gránulos puedan reducir rápidamente la humedad a altas temperaturas, lo que es conveniente para el almacenamiento y la producción continua e ininterrumpida.
El enfriador:Se utiliza principalmente para enfriar y deshumidificar después del secado, para que los materiales puedan alcanzar rápidamente la temperatura normal, cumplir con los requisitos de almacenamiento y lograr una producción continua e ininterrumpida.
Máquina de cribado:Se utiliza principalmente para la separación de productos terminados y materiales devueltos, y también puede realizar la clasificación de productos terminados, para que los productos terminados se clasifiquen uniformemente.
Máquina de recubrimiento:Se utiliza principalmente para la eliminación de polvo de polvo granular o recubrimiento líquido, que puede prevenir la aglomeración y mejorar el brillo.
Máquina de embalaje:utilizado principalmente para la eliminación de polvo de polvo granular o recubrimiento líquido, que puede prevenir la aglomeración y mejorar el brillo. Está compuesto principalmente por la máquina principal, la columna de la máquina, el cabezal de la máquina de coser,con un volumen de carga superior o igual a 50 kgPuede empaquetar diferentes especificaciones, mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos operativos. También se puede utilizar para varios fertilizantes bacterianos multifuncionales.
Lo más destacado:
1- Menos inversión, efecto rápido, buen beneficio económico y rendimiento fiable;
2. Pequeña potencia, sin descarga de tres residuos, funcionamiento estable, mantenimiento conveniente, diseño de proceso razonable, tecnología avanzada y bajo costo de producción;
3. Alta resistencia a la bola, buena calidad de apariencia, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y bajo consumo de energía;
4El cañón está revestido con una placa especial de caucho o acero inoxidable resistente a los ácidos, que realiza la eliminación automática de cicatrices y la eliminación de tumores, y cancela el dispositivo raspador tradicional.
Diagrama de flujo de operación:
1.3 Línea de producción de fertilizantes mezclados
Línea de producción de fertilizantes mezclados a granel
Este equipo adopta la tecnología de alimentación directa desde la cana de elevación y descarga directa desde la mezcladora, alcanzando casi el objetivo de caída de material "cero".El equipo principal adopta el funcionamiento hacia adelante y hacia atrás, y mezcla y saca materiales a través de un mecanismo espiral interno especial y una estructura tridimensional única.pequeña huellaEl equipo es novedoso en diseño y práctico, está compuesto principalmente por un sistema de elevación y alimentación, un sistema de mezclado de alta precisión, un sistema de recolección de agua, un sistema de recolección de agua, un sistema de recolección de agua, un sistema de recolección de agua y un sistema de recolección de agua.un rack para el sistema de almacenamiento, un sistema de control electrónico, etc. Tiene las ventajas del envasado de flujo propio y la producción continua.
El fertilizante BB o fertilizante mezclado es un fertilizante que contiene cualquiera de dos o tres de los tres nutrientes nitrógeno, fósforo y potasio.Se obtiene por mezcla mecánica sencilla sin reacciones químicas significativas durante el proceso de mezcla.La ventaja del fertilizante BB es que puede producir varias especificaciones de fertilizante especial de acuerdo con las necesidades del usuario, que es más adecuado para la prueba del suelo y la fertilización de fórmulas.
Equipo de apoyo:
Sistema de reparto automático de lotes:El sistema automático de reparto incluye silos y estantes, redes de seguridad, cinturones de pesaje y gabinetes de control automático.aumentar la producción y lograr una producción continua.
mezclador de fertilizantes BB:gran volumen de mezcla, fórmula conveniente, fuerte objetivo, utilizado para mezclar partículas de fertilizante de nitrógeno, fósforo y potasio.
Máquina de embalaje automática:Compuesto principalmente por la máquina principal, la columna de la máquina, la cabeza de la máquina de coser, la cinta transportadora y otras partes.Se puede empaquetar en diferentes especificaciones para mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos operativos.
Lo más destacado:
El equipo tiene tecnología avanzada, alto grado de automatización, fácil operación y mantenimiento, gran producción, pequeña huella y no requiere requisitos especiales para los edificios de la fábrica.Considera plenamente la intensidad de trabajo de carga y la resistencia a la corrosión de los equipos, ahorra personal y tiene una larga vida útil.
2- Presentación detallada de los productos de apoyo
Sistema automático de partición
El sistema automático de batch es un sistema de batch utilizado en la producción de fertilizantes.Puede ajustar automáticamente el flujo y la velocidad de varias materias primas de acuerdo con diferentes fórmulas y requisitos para lograr proporciones precisas y mezcla uniformeUtiliza un controlador programable (PLC) como núcleo y tiene las características de tamaño pequeño, alta precisión y buena estabilidad.múltiples materiales diferentes o salida de control al mismo tiempo para adaptarse a diferentes requisitos del procesoTiene un control inteligente del tiempo de batch, y no hay espera entre las escalas de batch, lo que acorta el ciclo de batch y mejora la velocidad de batch y la producción.
Triturador de materiales semide húmedos
El pulverizador de material semi húmedo se utiliza ampliamente para el trituración de fertilizantes orgánicos biológicos, turba, basura de paja rural, basura orgánica industrial, residuos de medicamentos, residuos de hongos,fábrica de azúcar de la bodegaEs el equipo para el proceso de trituración de materiales de fermentación biológica de alta humedad como el estiércol de ganado y aves de corral,y juega un papel de molienda en materiales duros como ladrillosEl equipo permite que el contenido de humedad de los fertilizantes orgánicos de fermentación biológica alcance el 25-55%,y el tamaño de las partículas de trituración alcanza los requisitos de granulaciónLa máquina resuelve el problema del trituración de la materia orgánica de alto contenido de agua y tiene un buen efecto triturador en los materiales orgánicos que han sido fermentados.
Parámetros técnicos:
| Modelo | Producción (t/h) | Tamaño de las partículas (mm) | Potencia (kW) | Dimensiones generales
longitud x anchura x altura (mm) |
| El BSFS-40 | 1 y 2 | 0.5 a 5 | 22 | Las demás partidas de la partida 960 |
| El BSFS-60 | 2 a 4 | 0.5 a 5 | 30 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| El BSFS-90 | 4 a 8. | 0.5 a 5 | 45 | Las demás partidas de los componentes de las máquinas de ensayo y de ensayo |
| El BSFS-110 | Entre 10 y 15 | 0.5 a 5 | 75 | Se trata de un sistema de control de la velocidad. |
Las demás máquinas y aparatos
El mezclador horizontal tiene una alta uniformidad de mezcla y una menor cantidad de residuos, y es adecuado para mezclar piensos compuestos, piensos concentrados y premezclas de aditivos.los materiales están completamente mezcladosSe adopta la nueva estructura del rotor, y la distancia mínima entre el rotor y el caparazón se puede ajustar a casi cero,que reduce eficazmente la cantidad residual de materialesLa máquina está equipada con una tubería de adición de grasa, la estructura general es más razonable, la apariencia es hermosa, y el funcionamiento y el mantenimiento son convenientes.
Parámetros técnicos:
| Modelo | Producción (t/h) | Potencia (kW) | Velocidad (r/min) | Dimensiones generales
longitud x anchura x altura (mm) |
| WJ600×1200 | 1.5-2 | 5.5 | 45 | 2100 × 800 × 800 |
| WJ700 × 1500 | 2 y 3 | 7.5 | 45 | 2300×1100×950 |
| WJ900 × 1500 | 3 y 5 | 11 | 45 | 2300×1300×1100 |
| WJ1000 × 2000 | 5 a 8. | 15 | 50 | 2300 × 1000 × 1200 |
Aglomerador de dos ejes
La mezcladora de dos ejes se utiliza en el proceso de empalme pre-arrojar.se rocía sobre el polvo de la materia prima mediante una cierta presión de atomización de agua, y luego se agita con las hojas de agitación del eje de longitud fija para formar un núcleo de bola con un contenido de agua uniforme, y luego se transporta a la placa de agitación previa.Toda la mezcla se divide en tres áreasLa hoja de oro duro está soldada en la hoja de agitación, que tiene una buena resistencia al desgaste y una larga vida útil.
Parámetros técnicos:
| Modelo | Reducción | El motor (serie Y) | Velocidad del husillo (Y/mm) | Velocidad de rotación (mm) | Producción ((T/H) | Peso (en kg) |
| Se trata de un sistema de control de velocidad. | JZQ400-1V-2 y el resto de los vehículos | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 52 | 400 | 20 | 2350 |
| Las condiciones de los productos de la categoría 1 se especifican en el anexo I. | JZQ500-1V-2 y el resto | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 52 | 450 | 25 | 2620 |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | JZQ500-1V-2 y el resto | Y180M-4-18. ¿Qué quieres decir?5 | 53 | 500 | 30 | 2980 |
| Las condiciones de los productos de la categoría 1 se aplicarán a los productos de la categoría 2 y a los productos de la categoría 3. | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 53 | 550 | 35 | 3450 |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | 52 | 600 | 40 | 3850 |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | El número de unidades de producción es el siguiente: | Se aplicarán los siguientes requisitos: | 52 | 650 | 45 | 4260 |
Máquina de girar compost de elevación hidráulica
La máquina de girar el compost de elevación hidráulica es uno de los principales equipos de apoyo de la maquinaria de fertilizantes y el equipo de fertilizantes orgánicos.Es el equipo básico para el tratamiento industrial inofensivo de la ganaderíaLa máquina tiene una estructura de diseño razonable, alta eficiencia, bajo consumo de energía, alto grado de automatización, fácil uso, bajo costo y amplia aplicación.Es un modelo que es muy popular entre los usuarios.
Parámetros técnicos:
En el caso de las máquinas de moldeado de compostaje, se utilizará una máquina de moldeado de compostaje.
| Modelo | Motor principal | Motor de viaje | Motor de elevación |
| FD3m | 15 kW | 0.75kw | No hay nada. |
| FD4m | 18.5kw | 1.1kw | No hay nada. |
| FDT3m | 15 kW | 0.75kw | 0.75kw |
| FDT4m | 18.5kw | 1.1kw | 1.1kw |
| FDX4m | 7.5kwX2 | 1.1kw | 0.75kw |
| FDX5m | 11kwX2 | 1.1kw | 0.75kw |
Máquina de girar: FP (tipo normal) FPY (tipo de elevación hidráulica)
| Modelo | Motor principal | Motor de viaje | Motor de cambios | Motor de la bomba hidráulica |
| FP4m | 15 kW | 0.75kw | No hay nada. | No hay nada. |
| FP5m | 15 kW | 0.75kw | No hay nada. | No hay nada. |
| FP6m | 18.5kw | 1.1kw | No hay nada. | No hay nada. |
| Año FP4 | 7.5kwX2 | 0.75kw | 1.1kw | 4 kW |
| Año FP5m | 11kwX2 | 0.75kw | 1.5kw | 4 kW |
| 6 millones del ejercicio | 15kwX2 | 1.1kw | 1.5kw | 4 kW |
Máquina para redondear
La máquina de redondeo de fertilizantes orgánicos es un dispositivo de redondeo configurado sobre la base del granulador de extrusión de película plana.Puede rodar las partículas cilíndricas en bolas a la vez sin devolver los materialesEs un equipo ideal para la fabricación de partículas esféricas de fertilizantes orgánicos (biológicos) hoy en día.
Parámetros técnicos:
| Modelo | PYJ800-2 | PYJ1000-2 | PYJ1200-2 | PYJ1200-3 | PYJ1500-2 | PYJ1500-3: las condiciones de los productos |
| Producción (t/h) | 2.5-3.5 | 3.5 a 5 | 4 a 7. | 6 a 9 | 5 a 8. | 7 a 10 |
| Tasa de embalaje | > 95 por ciento | > 95 por ciento | > 95 por ciento | > 95 por ciento | > 95 por ciento | > 95 por ciento |
| Aumento de la temperatura de las partículas | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° |
| Potencia (kW) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
| Diámetro del giradiscos ((mm) | 800 mm | 1 000 mm | Las demás: | Las demás: | Con una anchura igual o superior a 1500 mm | Con una anchura igual o superior a 1500 mm |
| Las materias primas aplicables | Fertilizantes, piensos, etc. |
Máquinas de secar tambores
El secador de tambor rotativo también se llama equipo de secado de tambor o secador de tambor rotativo, que se utiliza ampliamente en alimentos, piensos, productos químicos, farmacéuticos, minería y otras industrias.Se caracteriza por una alta productividad y un funcionamiento fácilEl secador de tambor es un cilindro rotativo horizontal, y varios tipos de raspadores con diferentes ángulos se soldan de adelante hacia atrás.Se colocan diferentes tipos de ladrillos refractarios en el cuerpo del horno rotativo según las necesidades. Un anillo de puerta y un raspador en espiral se proporcionan en el extremo de alimentación para evitar que el material caiga.bajo consumo energético y fácil operación.
Parámetros técnicos:
| Modelo | El cilindro | Capacidad de producción | Temperatura del aire caliente de entrada | Temperatura del aire caliente de salida |
| Diámetro interno | Duración | Inclinación | Velocidad | T/h | (°C) | (°C) |
| (mm) | (mm) | (°) | (r/min) |
| ZG12120 | 1200 | 12000 | 2 a 5. | 4.7 | Es el 2-2.5 | Entre 150 y 250 | 60 a 80 |
| ZG15120 | 1500 | 12000 | 2 a 5. | 5 | 4 a 6 | Entre 150 y 250 | 60 a 80 |
| ZG15150 | 1500 | 15000 | 2 a 5. | 5 | 5 y 7 | Entre 150 y 250 | 60 a 80 |
| ZG18150 | 1800 | 15000 | 2 a 5. | 3.9 | 7 a 10 | Entre 150 y 250 | 60 a 80 |
| ZG20200 | 2000 | 20000 | 2 a 5. | 3.9 | 8 a 14 | Entre 150 y 250 | 60 a 80 |
| ZG22220 | 2200 | 22000 | 2 a 5. | 3.2 | 12 a 16 | Entre 150 y 250 | 60 a 80 |
| ZG24240 | 2200 | 24000 | 2 a 5. | 3 | 14 a 19 | Entre 150 y 250 | 60 a 80 |
M eléctricoOtros | Modelo del reductor |
| Modelo | El poder | Velocidad |
| (kW) | (r/min) |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 7.5 | 1460 | ZQ350 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 15 | 1440 | ZQ400 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 15 | 1440 | ZQ500 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 18.5 | 970 | ZQ500 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 22 | 970 | ZQ650 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 37 | 980 | ZQ750 |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | 45 | 970 | ZQ850 |
Frío de tambor giratorio
Un refrigerador rotativo es un dispositivo utilizado para enfriar materiales granulares.el material caliente entra en contacto con el medio de refrigeraciónEste equipo se utiliza ampliamente en las industrias minera, química y de procesamiento de alimentos.
Parámetros técnicos:
| Modelo | Producción (t/h) | El motor | Reducción | Peso (t) |
| Potencia (kw) | Relación de velocidad |
| Φ2,2 × 16 m | Entre 20 y 40 | 30 | 31.5 | 45 |
| F2.4×18m | 40 a 60 | 37 | 27.16 | 54 |
| F2.8×18m | 70 a 110 años | 55 | 41.52 | 73 |
| Φ3×20 m | 80 a 120 años | 75 | 41.52 | 78 |
Máquina de cribado de tambor
La máquina de cribado de tambor es un equipo comúnmente utilizado en las líneas de producción de fertilizantes orgánicos y compuestos.También puede lograr la clasificación de los productos terminados para que los productos terminados se clasifiquen uniformemente.La máquina de detección de tambor se utiliza ampliamente en la detección y procesamiento de residuos domésticos urbanos, residuos obsoletos, residuos industriales, residuos de construcción, chatarra de acero y otros campos.Tiene las ventajas de una alta eficiencia de detección., bajo nivel de ruido, bajo nivel de polvo, larga vida útil y bajo mantenimiento.
Parámetros técnicos:
| Modelo | El cilindro | Velocidad | Ángulo de inclinación | El poder | Capacidad de producción | Las dimensiones |
| Diámetro | Duración | Duración*Ancho*Alta |
| En el caso de los | En el caso de los | r/min | ¿ Qué pasa? | El peso | T / h | - ¿ Qué? |
| Es un tiro de 1.0x3.0 | 1000 | 3000 | 22 | Es el 2-2.5 | 2.2 | Entre 1 y 3 | 3.5 por 1.4 por 2.2 |
| Un tiro de 1.2x4.0 | 1200 | 4500 | 17 | Es el 2-2.5 | 3 | 3 y 5 | 4.8 por 1,5 por 2.4 |
| Un tiro de 1,5 por 5.0 | 1500 | 5000 | 14 | Es el 2-2.5 | 5.5 | Entre 5 y 10 | 6.8 por 1.9 por 2.8 |
| Una bala de 1.6 por 6.0 | 1600 | 6000 | 12 | Es el 2-2.5 | 7.5 | Entre 10 y 20 | 7.3 por 2,0 por 3.0 |
| Un tiro de 1.8x7.0 | 1800 | 7000 | 11.5 | Es el 2-2.5 | 11 | 20 a 25 años | 9.0 por 2,2 por 3.2 |
| Un tiro de 1.8 por 9.0 | 1800 | 9000 | 11.5 | Es el 2-2.5 | 18.5 | Entre 20 y 30 | 11 por 2,2 por 3.3 |
| GS2.0×10 | 2000 | 10000 | 10 | Es el 2-2.5 | 22 | Entre 20 y 40 | 12.4 por 2,4 por 3.5 |
Máquina de recubrimiento de fertilizantes
La máquina de recubrimiento de fertilizantes es un tipo de equipo utilizado para recubrir las partículas de fertilizantes orgánicos con una película protectora.y puede utilizar polvo o líquido como material de recubrimientoSu principio de funcionamiento es que el motor principal impulsa la correa y la polea, y transmite la potencia al eje de accionamiento a través del reductor.Los engranajes divididos instalados en la malla del eje motriz con el anillo de engranajes grande fijado en el cuerpo de la máquina y funcionan en direcciones opuestasLa máquina de recubrimiento de fertilizantes orgánicos puede mejorar la fluidez de los fertilizantes orgánicos, prevenir la torsión, aumentar el brillo y la impermeabilidad.
Parámetros técnicos:
| Especificaciones | El cilindro | Producción t/h | Potencia en kW |
| Diámetro interno (mm) | Duración (mm) | Ángulo de inclinación (°) | velocidad r/min |
| BM1200 × 4000 | 1200 | 4000 | 3 | 14 | 1 a 5. | 5.5 |
| Se trata de un sistema de control de velocidad. | 1400 | 4000 | 13 | 5 y 7 | 7.5 |
| Se trata de una serie de medidas de control de la calidad. | 1600 | 6000 | 12 | 7 a 15 | 11 |
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | 1800 | 8000 | 12 | 15 a 30 años | 15 |
Máquina de embalaje automática
La máquina de embalaje automática es un tipo de equipo utilizado para el embalaje automático de varios materiales. Se puede dividir en máquina de embalaje semiautomática y máquina de embalaje totalmente automática.La máquina de embalaje automático se utiliza principalmente para el embalaje automático de materiales en alimentosLos materiales pueden ser en forma de gránulos, tabletas, líquidos, polvos, pastas, etc.La máquina de embalaje automática tiene las funciones de completar automáticamente la medición, llenado, fabricación de bolsas, sellado, corte, transporte, impresión de números de lote de producción, añadiendo bordes fáciles de rasgar, etc.
Parámetros técnicos:
| Nombre del dispositivo | Parámetros técnicos | DCS-25F: las condiciones de las mismas |
| Cuadro cuantitativo por ordenador | Rango cuantitativo | 10 a 25 kg |
| Eficiencia cuantitativa | 200 a 3000/h |
| Tasa de errores | 0.20% |
| Fuente de alimentación de apoyo | 2.2kw |
| Las demás máquinas y aparatos | 0.4-0.6Mpa, 0,1 m3/min |
| Peso | 500 kg de peso |
| Cuadro de control de pesaje | No hay nada. | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
| Partes de abrazaderas de bolsas | Peso | 60 kg de peso |
| El transporte | Distancia de transporte | 2.0m |
| Fuente de alimentación de apoyo | 0.37kw |
| Peso | 240 kg de peso |
| | Fuente de alimentación de apoyo | 0.55kw |
| Máquina de embalaje | Peso | 100 kg de peso |
| Las dimensiones | Las dimensiones | 2332x1255x1058 y el resto de los datos. |
| Peso | 450 kg de peso |
3. Casos de clientes
Línea de producción de granuladores de prensa de rodillos
Línea de producción de granuladores de disco
Línea de producción de granulador de fertilizantes orgánicos
Línea de producción de granulador de tambor rotativo
Línea de producción de granuladores de matriz plana
Línea de producción de fertilizantes mezclados a granel
4Sobre la Compañía.
En el caso de los productores exportadores incluidos en la muestra, el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra era el precio de exportación de los productos incluidos en la muestra.
Establecida en 2000, Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. es un fabricante prominente en China, especializado en el diseño, producción y suministro de maquinaria de fertilizantes de alta calidad.Con más de 24 años de experiencia en producción y 16 años de experiencia en exportación, hemos construido una reputación como una marca líder en la industria de maquinaria de fertilizantes.Nuestro compromiso con la innovación y la calidad nos ha permitido convertirnos en un socio de confianza para los productores de fertilizantes de todo el mundo.
Nuestro éxito está impulsado por un equipo técnico altamente calificado, compuesto por más de 50 ingenieros experimentados y un equipo dedicado de I+D de más de 20 expertos.trabajan continuamente para desarrollar innovadoresEl objetivo de este proyecto es desarrollar soluciones de producción de fertilizantes, que sean eficientes desde el punto de vista energético y respetuosas con el medio ambiente.nuestro equipo se asegura de que todas nuestras máquinas ofrecen un rendimiento superior y cumplen con los más altos estándares de calidad.
Nos especializamos en la investigación, desarrollo y producción de maquinaria para varios tipos de fertilizantes, incluidos fertilizantes orgánicos, compuestos y mezclados.Nuestra gama de productos está diseñada para satisfacer las diversas necesidades de los fabricantes de fertilizantes, ofreciendo soluciones sólidas y eficientes.Somos capaces de proporcionar sistemas de producción de fertilizantes a pequeña y gran escala, garantizando la flexibilidad para nuestros clientes.
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